Kao jedan od elemenata uređenja podovi su oduvijek imali posebno mjesto i često su se tretirali i promatrali odvojeno od ostatka interijera u tehničkom, ali i u oblikovnom smislu. Arhitekti su u okviru glavnog projekta morali specificirati gornji sloj poda i podovi su izvođeni u skladu s osnovnim projektom. Tako smo navikli da su nam podovi u interijeru uglavnom unaprijed zadani i izvedeni, a mi se u uređenju moramo njima prilagoditi. Sve to je rezultiralo time da smo svjesno ili nesvjesno skloni oprostiti veća ili manja odstupanja izgleda poda u odnosu na opći dojam interijera. U zadnjih nekoliko godina to se malo promijenilo jer izvođači često prepuste krajnjem kupcu izbor podova. No, kako rijetko tko u toj fazi ima razvijen koncept ili projekt uređenja, opet imamo sličnu situaciju, malo ublaženu time da smo sami odabrali podove, ali još uvijek nismo,niti možemo biti sigurni u to da će podovi biti savršeno uklopljeni u odabrani koncept. Nadalje, uvriježen kocept biranja podova je – nekoliko vrsta keramike ili kamenih ploča za hodnike, kupaonu i kuhinju i po jedna vrsta za dnevnu sobu i spavaće sobe. Znalci će znati odabrati sve to da se savršeno uklapa, oni koji nisu znalci odabrat će po osobnom ukusu ono što im se dopada i svi će biti zadovoljni. No ostaje činjenica da je horizontala našeg interijera rascjepkana i narezana bez one fine povezanosti, zaokruženosti i vizualnog kontinuiteta kojem smo se skloni diviti kad gledamo vrhunski izvedene interijere…

Ono što nam se nudi kao savršeno rješenje za elaborirane probleme je uporaba laminatnih podova. Naime, veliki svjetski proizvođači podova u svojoj standardnoj ponudi imaju proizvode koji su ciljano razvijeni upravo u tu svrhu. Egger tako ima seriju od tri različite vrste podova od kojih svaki svojim karakteristikama minuciozno i sustavno rješavaju svaki od problema koji se mogu javiti prilikom popločenja bilo koje prostorije u stanu ili u poslovnom prostoru, istodobno dijeleći isti ili sličan dizajn boja dekora i površinske obrade.

Reći će netko – laminatni podovi i podići obrve, jesu li to oni isti škriputavi, ispresavijani podovi, s iskrzanim rubovima na uzdužnim fugama i zijevajućim poprečnim fugama, koje se pojave nakon par koraka? Dobro pitanje i prizivanje na oprez… Tri su glavna razloga koji uzrokuju navedene mane – loše pripremljena podloga, primjena tipa poda koji nije primjeren za opterećenje korištenja i konačno tehnološka neasavršenost. Međutim, ovi novi proizvodi o kojima govorim sa starim materijalima dijele zapravo samo ime. Temeljem iskustva od više desetljeća i primjenom potpuno novih materijala uspješno su eliminirane sve mane.

Egger PRO Design podovi

Vrlo tanke podne ploče, debljine samo 5 mm, razvijene za primjenu u prometom jako opterećenim prostorima, klasa 33. Nosivi sloj je dvostruko brtvljena UWF ploča, a gornji je od termoplastičnog poliuretana (TPU). TPU je izuzetno čvrst, otporan na vlagu, ogrebotine i habanje, a ima i svojstvo samopopravljanja (selfrepair) koje proizlazi iz njegove mikrostrukture unakrsno vezanih krutih i elastičnih kopolimera. Takva struktura se pod utjecajem sile deformira, ali nakon njenog prestanka se rekonstruira i vraća u prvobitno stanje. Zbog svoje male debljine i PRO Design podovi su pogodni za adaptacije.

Egger PRO Comfort podovi

Sendvič od dva sloja mekanog materijala između kojih je izuzetno čvrsti sloj koji na sebe preuzima opterećenje i sprečava valovite deformacije. Mekani slojevi su od pluta, a čvrsti sloj od HDF (High Density Fiberboard). Gornji pluteni sloj svojom elastičnošću osigurava mekoću poda pod koracima, a na njemu se nalazi sloj laminata sa tiskanim dekorom i vanjskim slojem za zaštitu dekora od djelovanja ultraljubičastih zraka. Donji sloj pluta osigurava da se topot ne prenosi na podlogu, odnosno na nosivu konstrukciju. Svi slojevi zajedno tako čine kompozitne ploče s izuzetnim svojstvima mehaničke stabilnosti, toplotne i zvučne izolacije.

Egger PRO Laminat podovi

Ovaj pod je po svom sastavu najbliži standardnim laminatnim podovima s tim da su najveća poboljšanja omogućena izuzetno čvrstim nosivim slojem od HDF i najgornjim slojem koji na sebe preuzima i amortizira djelovanje stalnih i trenutne sila (te ima vrhunska svojstva otpornosti na habanje). Posebna inačica ove vrste poda je Aqua+ pod koji se zahvaljujući posebno razvijenom srednjem sloju može postavljati i u vlažnim prostorima kao što su kupaone i kuhinje. Također, zahvaljujući svojim mehaničkim karakteristikama pogodan je i za postavljanje na mjestima na kojima nam se ispod završnog sloja poda nalaze dodatna toplinska ili hidroizolacija, kao i sustav podnog grijanja.

Sve vrste Eggerovih podova dijele slijedeće zajedničke karakteristike:

• Dugotrajnost i postojanost boja čak i u slučaju dugotrajne izloženosti sunčevom svjetlu.
• Mehanička stabilnost i postojanost.
• Protuklizna površina.
• Kontrola kvalitete iznad propisanih standarda. Kvaliteta svake pojedine ploča je provjerena prije isporuke.
• Odlična zvučna izolacija.
• Dugotrajni jamstveni rokovi.
• Održiva proizvodnja i stopostotna mogućnost recikliranja.
• Materijali proizvedeni od prirodnog drveta sa sadržajem od 0% PVC-a.

Dizajn i dekori

Dizajnerskim pristupom se pokušalo konačni izgled poda što više približiti realnom izgledu stvarnih podova. Pokriveni su manje više svi poznati načini slaganja daščica koje se pojavljuju kod slaganja klasičnih drvenih podnih obloga s karakterističnim fugama. Dimenzije lamela su 250/24 cm, 130/24 cm, 130/19 cm i 130/13 cm. Velike lamele su pogodne za popločavanje velikih površina, dok najmanje uspješno sugeriraju klasično parketno polaganje.

U kolekciji prevladavaju drvni dekori, ali imamo i dekora sa simulacijom kamenih ploča. Drvni dekori su tako dobro pokriveni da praktički ne možemo zamisliti neki drvni dekor kojeg nećemo naći u okviru Eggerove kolekcije. Imamo tako svijetle i tamne dekore, listače i četinare, mirne i razigrane, decentne i rustikalne, s klasičnim drvnim greškama i devijacijama – kern, bjelika, napuknuti godovi, s rupicama od mušice, pjeskarene, četkane, vintage i used look, pa čak i šarene i s efektom stare boje. Svi drvni dekori su tako vjerno reproducirani i još dodatno oživljeni površinskim teksturama da ih jedva uspijevamo razlikovati od njihovih izvornih prirodnih uzora. Upravo na implementaciji novih dekora vidi se i najveći iskorak u odnosu na prethodnu generaciju podnih obloga koja nije mogla sakriti svoj pomalo plastični dojam, kao i činjenicu da se radi o reprodukciji prirodnog materijala vidljivoj već na prvi pogled.

Konačni zaključak bi bio da su laminatni podovi postali tehnološki napredan, pouzdan i svestran proizvod, s vizualnog aspekta gotovo savršen. Različite tehničke karakteristike i ogroman broj dekora sada nam omogućavaju savršenu i preciznu kontrolu podnih obloga kakva primjenom klasičnih materijala jednostavno nije moguća. U novim prostorima, a pogotovo prilikom adaptacije postojećih prostora u kojima je potrebno zamijeniti dotrajale, oštećene ili jednostavno zastarjele obloge, otvara nam se mogućnost da i podovi konačno postanu i tehnički i oblikovno sastavni dio integralnog dizajna.

Moguće načine primjene pokazat ću na primjerima tipičnih dijelova stambenih prostora.

Kuhinja, blagovaona i dnevni boravak, čija integracija je prije par godina bila tek trend, sada je već postala ustaljeni obrazac. Primjenom laminatnih podova integraciju možemo naglasiti istim dekorom poda, ali sa različitim vrstama. U dnevnom boravku mekani i topli Comfort pod klase 31, u blagovaoni izdržljivi Design pod klase 33 i u kuhinji Aqua+, nepromočivi klase 32. Dekore iverala na mobilijaru ćemo uskladiti s dekorima poda, a budući dolaze iz istog dizajnerskog pogona to neće biti preteška zadaća. No, možemo otići korak dalje s obzirom na to da postoje dekori podova i iverala koji su jednaki ili su iz iste grupe s programiranim diskretnim razlikama. Tako pojedine vertkalne elemente možemo izvesti kao da izrastaju iz poda, što je posebno pogodno za kuhinjske pultove, korpuse ugradbenih pećnica i hladnjaka ili stranice regala ili blagovaonskih vitrina i pregrada.

U tipičnoj konfiguraciji spavaćeg trakta obično imamo jednu ili više spavaćih/dječjih soba spojenih hodnikom (degažmanom) na kojeg se nastavlja i kupaona. Za spavaće sobe se očekuje Comfort pod klase 31, u hodniku Laminat pod klase 31 i onda nema razloga da se taj s istim dekorom ne “pretoči” i u kupaonu, ovaj put u Aqua+ varijanti. Kupaona tako postaje “bliža” ostaku stana, nema više hladne keramike i slobodno možemo pretrčavati bosi. Sanitarni uređaji pričvršćeni na zid i odmaknuti od poda za uobičajenih 20-tak cm će odigrati svoju ulogu u naglašavanju vizualne prozračnosti, ali i omogućiti detekciju svake kapljice vode.

Pretakanje podova pogotovo ima smisla ako je kupaona izravno povezana sa spavaćom sobom, kroz garderobni dio ili bez njega. I ovdje, kao i u kuhinji, dekori namještaja će biti usklađeni s dekorom poda, a vertikale i pregrade mogu biti od iverala u istom dekoru kao i pod. No, oprez, za obitelji s dvoje ili više male djece “pelenaša” i/ili aktivnih sportaša, u bilo kojem broju i kombinaciji, kad je perilica rublja i tuš praktički u stalnom pogonu, tu nema mjesta za laminatni pod, moramo se snaći s keramičkim pločicama.

Prilikom odluke o izboru laminatnih ili klasičnih podova bilo bi dobro imati u vidu i slijedeće. Laminatni podovi su ekološki prihvatljiv i održiv materijal, a nakon završenog proizvodnog i eksploatacijskog ciklusa ostavljaju znatno manji volumen za zbrinjavanje. Isto tako, ugradnja laminatnih podova je znatno jednostavnija i brža od izvedbe klasičnih podova.

Odabrati ili ne? Tradicionalisti će i dalje brusiti i lakirati parkete i fugirati keramiku. Oni drugi, pogotovo dinamične i mlade osobe, često natjerane i grubom stvarnošću adaptacije, rado će odabrati laminatne podove. I imati će što odabrati…

…

Sve Eggerove podove, kao i njihove kombinacije s dekorima iverala, možete provjeriti na interaktivnom
servisu VDS on line, putem poveznicei http://vds.egger.com/?country=hr. Prikazani primjeri slaganja podova i
dekora namještaja napravljeni su uz korištenje VDS aplikacije.

Objava Laminatni podovi – razlozi za odabir pojavila se prvi puta na Elgrad.

Pod terminom “zidni paneli” podrazumijevamo posebno proizvedene ploče iverala namijenjene za oblaganje dijela kuhinjskog zida iznad radne ploče, a ispod gornjih kuhinjskih elemenata. Proizvode se u duljini od 4100 mm, širini 640 mm i debljini od 8 mm. Završni melaminski zaštitno-dekorativni sloj ima ista svojstva kao i onaj na kuhinjskim radnim pločama, što znači da se odlikuju izuzetnom otpornošću na visoke temperature i mehaničke utjecaje, posebno na habanje, ogrebotine i udarce.

Kao poseban proizvod uvedeni su na tržište tek nedavno i predstavljaju logičan krajnji proizvod koji se uklapa u trend uporabe iverala za oblaganje zidova ili stropova. Iako se u poslovnim objektima iveral relativno često rabi za oblaganja, u stanovanju je to još uvijek rijetko, jer se on po inerciji smatra materijalom namijenjenim isključivo za izradu namještaja.

U usporedbi sa uvriježenim načinima obrade zidova bojenjem, oblaganjem keramičkim pločicama ili zidnim tapetama, oblaganje iveralom ima brojne prednosti. Montaža je jednostavna i brza, a održavanje je minimalno. Iveralom možemo oblagati čitave plohe ili samo jedan njihov dio, mogu biti u skladu s namještajem, bešavno izrastati iz njega, ali biti i u opoziciji s njim stvarajući tako zanimljive i dinamične kompozicije.

Iveralom možemo u omogućava preciznu artikulaciju prostora. Ono što je pri tome najvažnije je da su svi ti zahvati izuzetno fleksibilni i u svakom trenutku možemo promijeniti njihov raspored, dimenzije, ali i boje, odnosno dekore. Posebno su zahvalni zasloni u dnevnim boravcima u sklopu kompozicije regala, u spavaćim ili dječjim sobama kod uzglavlja ležaja, radnih ili toaletnih stolića koji se ugrađuju odmaknuti od zida toliko da iza njih ostaje dovoljno mjesta za provođenje elektroinstalacija i postavljanje indirektne rasvjete.

Ovi zasloni/pregrade mogu se produljiti do stropa i pretvoriti u stropnu oblogu, a mogu poslužiti i kao podloga/nosač za manje komade namještaja kao što su police, noćni ormarići, a na njih se mogu pričvrstiti i VESA nosači za televizore ili računalne monitore.

Iverali za oblaganje mogu biti bilo koji iz recentne kolekcije, debljine 18 ili 25 mm, ovisno o položaju, predviđenom opterećenju i rasponima, a najveća dimenzija bez fuga je dimenzija cijele ploče cca 200/280 cm. Iako su zidni paneli kao proizvod razvijeni najviše za uporabu u kuhinjama oni naravno mogu poslužiti i za gore opisana oblaganja.

Njihove dimenzije i mala debljina mogu rezultirati dodatnim prednostima. Duljina od 4100 mm omogućava oblaganje većih širina, a višekratnici standardne širine od 64 mm podudaraju se sa standardnim visinama u interijeru (128 cm – visina obloge donjeg dijela zida, 192 cm – visina vrata, 256 cm – standardna visina prostorija u stanovanju).

Primjena u kuhinjama

Oblaganje prostora između kuhinjske radne ploče i gornjih kuhinjskih elemenata dosad smo mogli riješiti uglavnom na samo dva načina – keramičkim pločicama ili pločom od kaljenog stakla. I jedna i druga obloga ima više mana. Keramičke pločice se postavljaju mokrim postupkom koji traje najmanje 3 – 4 dana, a tijekom korištenja imamo problema s održavanjem i čišćenjem fuga. Kaljeno staklo predstavlja zaista elegantno rješenje no uz visoku cijenu i podložnost oštećenjima.

Pomno tehničko i terminsko planiranje, sudjelovanje visokokvalificiranih stručnjaka, pogotovo u slučaju staklene obloge još će dodatno opteretiti naš budžet i organizacijski angažman. No, ako za našu kuhinju odaberemo zidne panele tih problema uglavnom nećemo imati jer će izvođač kuhinje u sklopu svog posla riješiti i oblaganje zida, ali i istaka instalacija, dimnjaka, cijevi, priključaka i ostalih nevolja koje obično susrećemo u kuhinjama.

Na raspolaganju imamo 43 dekora iz standardne Eggerove kolekcije zidnih panela, a po narudžbi možemo dobiti i zidne panele u bilo kojem dekoru radnih ploča. Ovako široki izbor omogućava nam da kuhinju oblikujemo u raznim dizajnerskim slogovima.

– Radna ploča i zidni panel u istom dekoru. Najprirodniji odabir kod kojega se naglašava kompaktnost horizontalnog kuhinjskog radnog prostora.

– Radna ploča, zidni panel i kuhinjski korpusi u istom dekoru. Integrirani dizajn kuhinje kao zasebne cjeline u odnosu na ostatak interijera. Integracija se produljenjem obloga može proširiti dijelom i na ostatak prostora kao zrake koje upućuju prema dnevnom boravku ili blagovaoni.

– Radna ploča, zidni panel, kuhinjski korpusi i pod u istom dekoru.

Uvođenje istih dekora na radnim pločama, iveralima i na kraju podovima (Decor match koncept) omoguća nam i ovaj stil uređenja. No, oprez, u ovom slučaju kuhinja mora biti sastavljena od raščlanjenih volumena s dodatnim akcentima (napa, vertikala hladnjaka, posebno atraktivna ugradbena tehnika i sl.) kako bi se spriječila zasićenost istim dekorom.

Površinska tekstura zidnih panela odgovara atraktivnim teksturama koje već poznajemo na radnim pločama i ima antibakterijska svojstva, a prestižni dekori se pojavljuju u tzv. “Endless look” inačici što znači da nema ponavljanja uzorka dekora na čitavoj duljini ploče. Endless look krasi i 5 posebno razvijenih “kontrast” dekora koji su dizajnirani tako da odgovaraju često viđenim zidnim oblogama iz dizajn i lifestyle magazina.

Svijetli ili tamni rustikalni škriljevac, mozaik terazzo, istrošeni, patinirani metal i razigrani geometrijski ornament – sve su to površine koje možemo staviti iza naše radne ploče bez brige oko njihove izvedbe, cijene, te brojnih ograničenja i muke oko održavanja kad bi ih ugradili u njihovoj stvarno izvornoj formi.

Kontrast dekori zidnih panela, redom:
F010 ST9 Used Metal plate, F009 ST9 Mosaic Stone, F008 ST10 Slate Gray Quarry Stone, F007 ST10 Terra Brown Quarry stone, H192 ST10 Ornamentic Wood

Jedino ozbiljno ograničenje primjene zidnih panela je njihova nedovoljna otpornost na visoke temperature koje su karakteristične za ploče za kuhanje s plinskim plamenicima. Stoga, ako smo kuharski entuzijast ili foodie koji se ne ustručava od primjene zahtjevnih kulinarskih tehnika kao što su sotiranje namirnica na visokim temperaturama, flambiranje ili “chinese” kuhanja u woku, bolje je da na zidu zadržimo staru, dobru i dosadnu keramiku ili još bolje Laminam ploče tako da ne moramo brinuti o fugama.

Ako se ipak ne želimo odreći atraktivnosti i prednosti zidnih panela možemo ih u zoni kuhanja zaštiti pločom od prozirnog kaljenog stakla debljine 6 – 8 mm pričvršćenom Pico nosačima. Na slici je prikazan zidni panel s dekorom F242 ST10 Jura škriljac antracit s zaštitnom pločom ispred. Zanimljivo je da ploča daje novu dimenziju atraktivnom dekoru iza nje i doprinosi profesionalom dojmu odjeljka za termičku obradu. Idealni partner zidnih panela bi trebala biti indukcijska ploča za kuhanje s obzirom na to da se putem induciranih vrtložnih struja na njoj grije samo posuda u kojoj kuhamo a ona sama nema značajnu disipaciju po zidne panele opasne toplote.

Objava Zidni paneli pojavila se prvi puta na Elgrad.

Laminatnim podovima nazivamo višeslojne umjetne materijale za izradu gaznog sloja podne obloge koja se polaže na nosivi sloj građevinskih konstrukcija. Uobičajeni slojevi su prozirni zaštitni sloj ispod kojeg se nalazi sloj papira s fotografskim uzorkom dekora, a sve zajedno je laminirano na nosivi sloj od drvnih ploča vlaknatica. Iako uvriježen, termin nije precizan jer laminiranje/laminacija predstavlja široko rasprostranjeni tehnološki postupak kojim se dva ili više elemenata od istog ili različitog materijala pod utjecajem visokih temperatura i/ili tlakova, zavarivanjem ili ljepljenjem spajaju – laminiraju u kompozitni materijal koji ima poboljšana svojstva u odnosu na pojedine materijale od kojih je složen.Tipični primjeri kompozitnih materijala nastalih postupkom laminiranja su šperploča, grede sastavljene ljepljenjem tanjih drvenih lamela, laminirano staklo sastavljeno od dva ili više slojeva staklenih ploča između kojih se nalazi plastična folija, dvoslojne ili višeslojne ploče sastavljene od slojeva metalnih ploča/limova/folija u kombinaciji nemetalnim materijalima različitih svojstava, a imaju široku upotrebu u svim industrijskim granama.

EPL205 Sherman hrast svjetlosivi

Laminatni pod je relativno nov materijal. Patentiran je 1977. godine, a u širu upotrebu ulazi krajem 80-tih i početkom 90-tih godina naročito zbog jednostavnosti i brzine ugradbe, te ekonomičnosti u odnosu na ostale vrste podova. Najvažniji segment uporabe je bilo opremanje manje zahtjevnih objekata i pogotovo uradi-sam tržište.Slična je situacija i danas, ali u zadnjih nekoliko godina svjedočimo znatnom napretku, kad je dio velikih proizvođača uvođenjem novih generacija podova odlučio izaći na kraj s ograničenjima i nesavršenostima u tehničkim svojstvima laminatnih podova. Uz to idu i značajni iskoraci u pogledu dizajna, tako da možemo konstatirati da sad pred sobom imamo zapravo potpuno novi materijal koji s prijašnjim dijeli samo ime i osnovni koncept.Neki od proizvođača tako dijele svoje proizvode u dva segmenta, jedan \”standardni\” za nezahtjevnu ekonomičnu uporabu i drugi tehnološki razvijeniji za profesionalnu uporabu. Razlike ćemo najbolje moći razlučiti analizom karakterističnih slojeva od kojih se sastoji velika većina laminatnih podova.

Prikaz tipičnih slojeva laminatnih podova

1. Prozirni zaštitni habajući sloj

Nekoć tanak sloj, gladak ili s rudimentarnom teksturom i ograničenom otpornošću na habanje sad se izvodi od melaminskih ili akrilnih smola s bitno većom čvrstoćom i žilavosti, često s dodanim mikročesticama korunda za poboljšanje otpornosti na habanje. Nove teksture, polumat ili više vrsta različith tekstura drvnih ili drugih materijala, a neke vrste imaju utore u obliku slova V koji simuliraju fuge koje inače nalazimo kod prestižnih obloga od masivnog drveta.

2. Dekorativni sloj s fotografskim uzorkom dekora

Umjesto nekoć skromnog izbora dekora sad nam je na raspolaganju ogroman broj dekora s vjernim reprodukcijama raznih vrsta drvnih provršina s varijacijama u pogledu vrste drveta, boje, tona i načina obrade. Osim drvnih imamo i prikaze kamenih, keramičkih površina, ali i dekore koje ne možemo naći u prirodi kao što su različito tonirane podne letvice s intarzijama ili površine oksidiranih metala. Svi dekori su realizirani tehnologijom visokokvalitetnog višebojnog tiska, a Egger na svojim podovima iz COMFORT kolekcije koristi HD tisak s ultimativnim digitalnim procesiranjem skenova visokih rezolucija i kontrolom svih faza tiska.

EPD035 Creative Berdal hrast

EPD043 Antracit metal rock

EPC034 Melara

EPC036 Vidor šareni hrast

3. Nosiva ploča

Nosiva ploča daje osnovnu supstancu laminatnih podova i ima uobičajenu debljinu od 6 do 10 mm. Danas se izrađuje uglvnom od HDF-a (High Density Fiberboard) dok se nekoć više koristio MDF (Medium Density Fiberboard). Razlika između ta dva materijala je u tome što se HDF prozvodi pod znatno većim tlakovima što rezultira većom gustoćom i samim tim boljim mehaničkim svojstvima i mogućnošću preciznije obrade.Preciznost obrade je važna prilikom izrade spojnih, odnosno uklopnih fuga koje se nalaze na nosivom sloju i svojom složenom geometrijom omogućavaju jednostavno spajanje lamela. Spojne fuge su sada konfigurirane tako da drže lamele spojene konstantnom silom što onemogućuje prodiranje prašine i drugih štetnih tvari između lamela. Najnovije generacije HDF-a odlikuju se još boljim mehaničkim karakteristikama i otpornošću na bubrenje tako da je njihova uporaba omogućila izradu laminatnih podova prikladnih za postavljanje u uvjetima povećane vlažnosti.

Prikaz UNIfit! uklopne fuge

4. Sloj za uravnoteženje – protuvlačni sloj

Najdonji sloj laminatnih podova ima funkciju stabiliziranja mehaničkih deformacija podne lamele. S obzirom da su laminatni podovi kompozitne sendvič strukture, svaki od slojeva ima različite koeficijente promjena dimenzija uzrokovanih promjenama temperature ili vlažnosti zbog kojih su takve ploče bile sklone savijanju i vitoperenju. Pomno odabrane karakteristike najdonjeg sloja omogućavaju neutraliziranje termičkog i svakog drugog rada ostalih slojeva i time osigura savršenu postojanost dimenzija.

Interiormatch na djelu: Pod i kupaonski ormarić u sličnom dekoru, pod EPD038 Parrini marmor sivi, iveral F206 ST9 Pietra grigia

Osim ovih pobrojenih poboljšanja pojedini proizvođači kao što je Egger imaju i dodatna tehnička rješenja ciljano usmjerena na različite posebne primjene podova. Tako Egger DESIGN Greentec podovi imaju gornji habajući sloj od termoplastičnog poliuretana (TPU) s funkcijom samozacjeljivanja i Greentec UWF (Ultra Wood Fibre) nosivi sloj obostrano zaštićen od vlage, što te podove čini otpornim na vlagu u razdoblju od 72 sata. Egger COMFORT podovi imaju još dva dodatna sloja od posebno prerađenog pluta ispod i iznad nosivog sloja od HDF-a, što ih čini izuzetno mekanim, toplim na dodir i tihim.Ono što treba posebno naglasiti s dizajnerske točke gledišta je trend koordinacije i usklađenosti dekora laminatnih podova s dekorima iverala i radnih ploča u novim Eggerovim kolekcijama. Trend je nazvan Interiormatch, a sastoji se od dva stupnja. Jedan stupanj je tzv. Colormatch i označava usklađenost tonskog spektra boja dekora na svim dekorima svih materijala iz ponude nove kolekcije. Ova usklađenost je i prije bila vidljiva na dekorima iverala i radnih ploča, ali je sad podignuta na viši nivo i proširena na dekore laminatnih podova.Sad se više ne može dogoditi da jedan od dva dekora koje smo odabrali ima tendenciju stremljenja ka toplom ili hladnom dijelu spektra, odnosno prema nekoj od primarnih boja. Minucioznim ugađanjem tonova boja, ali i proprocija te mjerila samih uzoraka dekora Eggerovi dizajneri postigli su gotovo savršeno usklađenje. Drugi stupanj, Decormatch, znači doslovno identičnost dekora podova, iverala i radnih ploča.Nekoliko primjera dekora koji su dostupni kao dekori na laminatnim podovima i kao dekori iverala i/ili radnih ploča:

Hunton hrast svijetli EPL034 / H2032 ST10

Triestino Terrazzo sivi EPL027 / F021 ST75

Divlji hrast natur EPL182 / H1318 ST10

Graphitewood EPL171 / H1123 ST22

Iz svega ovoga je vidljiva jasna distinkcija između laminatnih podova iz ekonomične klase i novih prestižnih podova za profesionalnu uporabu, koji sad predstavljaju posve novu kategoriju dizajnerskih podova. Podovi tako više nisu zadana konstanta kao što su prije bili nego dobivaju svoju zasluženu ravnopravnu ulogu u integralnom i dosljednom dizajnu interijera. Profesionalni podovi imaju i svoju cijenu, no njihov doprinos značajno nadilazi tu, uvjetno rečeno, manu, a moramo imati u vidu da njihovom uporabom možemo realizirati dizajnerska i tehnička rješenja koja bi bilo nemoguće ili preskupo postići uporabom drugih materijala.

EPL176 Bavarsko drvo

…..Svi slikovni primjeri gdje nije drugačije navedeno su iz marketinških materijala tvrtke FRITZ EGGER GmbH & Co. OG

Objava Laminatni podovi – nova generacija pojavila se prvi puta na Elgrad.

Prilikom projektiranja oblaganja vertikalnih i horizontalnih površina mineralnim materijalima kao što su kamene ili keramičke pločice arhitekti i dizajneri imaju zadatak uskladiti i kontrolirati dimenzije elemenata obloge i pripadajućih fuga. Na podovima je igra fuga i formata prešutno očekivana, kao i kombiniranje veličine i izgleda pločica i na nju smo se već navikli, no na zidovima, a pogotovo na vodoravnim površinama u interijeru nisu dobrodošle i obično se nastoje izbjeći.

Bianco Statuario Venato Book MatchSeylynn Village, Chil Interior design

Tijekom povijesti za oblaganja u interijerima prestižnih građevina kao što su sakralni objekti, vladine institucije, kazališta i sličnih, koristile su se kamene ploče velikih formata, dok se keramičke pločice koriste već od prije srednjeg vijeka na Bliskom istoku često tvoreći sofisticirane ornamente, naročito u islamskoj arhitekturi, a njihova se upotreba proširila preko Mediterana i u Zapadnu Europu.U današnje vrijeme zbog ograničenih prirodnih resursa ploče velikih formata od prirodnog kamena su preskupe, a keramičke pločice su dimenzijama ograničene na najveću duljinu od 60 do najviše 100 cm. Ipak, neki od proizvođača su se potrudili nadići postojeća ograničenja, a među njima je i talijanska tvrtka Laminam koja je uspjela proizvesti keramičku ploču duljine preko tri metra.

Detalj zidnih pločicaEnderun knjižnica, Topkapi palača, Instanbul

Obloga zida keramičkim pločicamaAlhambra, circa 1350, Granada, Španjolska

Laminam ploče proizvode se tako da se vlažna smjesa minerala gline, mljevenih granitnih i metamorfnih stijena te feldspata uz dodatak keramičkih pigmenata preša u posebnim pravokutnim kalupima i sinterira na temperaturi od 1200o C. Sinteriranje je zagrijavanje do temperature neposredno ispod temperature taljenja sastavnih komponenti i rezutira zgušnjavanajem i polikristalizacijom materijala, a time i značajnim poboljšanjem mehaničkih svojstava.Ipak proizvodnja tako zahtjevnog proizvoda ne bi bila moguća bez kombiniranja klasičnih tehnoloških procesa s onima iz drugih tehničkih grana i bez razvoja posebnih strojeva i metoda za dobivanje održivog proizvoda sa što manje otpada i bez odstupanja od projektiranih dimenzija, tijekom proizvodnje, transporta i što je posebno važno ugradnje i eksploatacije.

Pietra di Savoia Grigia Bocciardata, Pietra di Savoia Antracite Bocciardata, Emperador Grigio SpazzolatoHabitat Hotel, Catania, Italija. Marianna Nociforo e Antonio Spera

Dimenzije i debljina ploča

Laminam 3 ploče debljine 3 mm, dimenzija 1000 x 3000 mm, bez armature i koriste se za uređenje interijera i u industriji namještaja.Laminam 3+ ploče debljine 3 mm, dimenzija 1000 x 3000 mm, konstruktivno ojačane armaturom od staklenih vlakana na poleđini i koriste se za oblaganje vanjskih zidova (ventilirane fasade) i unutarnjih zidova te u industriji namještaja. Nazivna debljina ploča je 3,5 mm.Laminam 5 ploče debljine 5 mm, dimenzija 1000 x 3000, 1200 x 3000 i 1620 x 3240 mm, bez armature i koriste se za oblaganje podova, zidova i u industriji namještaja.Laminam 5+ ploče debljine 5 mm, dimenzija 1200 x 3000 i 1620 x 3240 mm koriste se za oblaganje vanjskih (ventilirane fasade), unutarnjih zidova i podova te u industriji namještaja. Nazivna debljina ploča je 6 mm.Laminam 12+ ploče debljine 12 mm, dimenzija 1620 x 3240 mm, koriste se za oblaganje zidova i podova, izradu kuhinjskih i kupaonskih ploča, stolova, u industriji namještaja i brodogradnji. Nazivna debljina ploča je 12,5 mm.Laminam 20+ ploče debljine 20 mm, dimenzija 1620 x 3240 mm, koriste se za oblaganje zidova i podova, izradu kuhinjskih i kupaonskih ploča, stolova, pultova, u industriji namještaja i brodogradnji. Nazivna debljina ploča je 20,5 mm.Sve Laminam+ ploče još se dodatno armiraju ljepljenjem mrežice od staklenih vlakana što povećava njhove mehaničke karakteristike bitne kod transporta, obrade i montaže.

Statuario Venato Lucidato Book MatchMittel Cucine

Dizajn i teksture

Po estetskim i tehničkim karakteristikama dizajnerskog pristupa kolekcija Laminam ploča sastoji se od 14 različitih grupa. Grupe Blend, Cementi, Collection, Filo, Fluido Solido i Fokos dočaravaju površine betona/cementa, žbuke, amorfnog kamena i mineralnih materijala općenito, ali i jednobojne dekore te simulacije metala, kao što su srebro, kovano željezo, zlato ili drugi.Grupa Venezia inspirirana je drevnim drvnim površinama koje su Veneciju učinile velikom, a grupe Ossido i Oxide prikazuju imaginarne površine, patinirane od izloženosti atmosferilijama, nagrižene zubom vremena, jedne s podlogom od željeza/čelika, a druge s podlogom od kamenog materijala.

Calacatta Michelangelo Soft Touch

Bianco Statuario Venato Book Match

Arabescato

Sahara Noir Extra Bocciardato

Noir desir lucidato

Oxide Moro

I Naturali je grupa u kojoj ima najviše dekora i koja prestavlja najveći iskorak u pogledu dizajna i uvjerljivosti. U okviru te grupe zastupljena je većina vrsta kamena koji se koristio i koristi u tradicionalnoj talijanskoj arhitekturi: škriljevac, breča (kršnik), bazalt, opsidijan, oniks, travertin i naravno, mramor. Minuciozni raspored i oblik vena i proslojaka, nježna poluprozirnost i točno pogođena fina granulacija površinskog sloja nepogrešivo i uvjerljivo dočaravaju izgled mramorne površine.Iako nigdje to nije izrijekom spomenuto Laminamovi dizajneri su nastojali i uspjeli vjerno reproducirati izgled Carrara mramora. Carrara kamenolomi u Apeninskom gorju, na krajnjem sjeveru Toscane najpoznatiji su i najznačajniji izvori plemenitog kamenog materijala na svijetu i iz njih se dobiva mramor još od vremena starog Rima. Kameni materijal iz Carrare je kroz povijest postao sinonim za mramor, a korišten je u izgradnji nebrojenih reprezentativnih građevina, koje su obilježile povijest arhitekture, od rimskih vremena do danas, kako u samoj Italiji tako i u cijelom svijetu.

Neobrađene mramorne ploče u Carrara kamenolomu

Imena pojedinih dekora – Statuario, Calacatta, Arabescato ili Bardiglio upućuju na najčešće i najslavnije podvrste Carrara mramora. Statuario, primjerice, (na talijanskom znači za statue, skulpture), je bijeli mramor sa sivkastim proslojcima i od njega su isklesane neke od najpoznatijih skulptura, kao što su Michelangelov David ili Pietà…

Noir Desir Bocciardato, Statuarietto BocciardatoLucia Magnani Health Clinic, Edoc Architects

Površinska obrada i tekstura Laminam ploča savršeno odgovara odabranim kamenim dekorima i dodaje onu finalnu, taktilnu dimenziju doživljaja kamenog materijala. Lucidato je savršeno ispolirana, uglačana površina, Soft Touch je mat – polumat tekstura, Bocciardato simulira hrapavost štokanog kamena, a Fiammato predstavlja kamenu površinu obrađenu postupkom paljenja (Trg J. B. Jelačića u Zagrebu popločan je paljenim Jablaničkim granitom). Neki dekori se proizvode u više različitih tekstura, a škriljevci imaju \”a Spacco\” teksturu, tj. kalanu teksturu karakteristčnu za tu vrstu kamena. Laminam ploče su proizvedene od potpuno prirodnih materijala, pogodnih za recikliranje i otporne su na vlagu, kemikalije i sredstva za čišćenje, higijenske su i pogodne za doticaj s hranom, imaju veliku mehaničku čvrstoću, stabilnost oblika i dimenzija, otporne su na smrzavanje, termičke šokove i UV zrake.

Filo, Argento – obloga zidova, Calce, Grigio – obloga podovaBusiness hall, Zračna luka Platov, Vox Architects

Ako se odlučimo za primjenu Laminam ploča u oblaganju zidova, podova, pročelja ili bilo kakvih drugih površina, fuge obloge će se ponavljati na razmaku većem od metra u jednom i većem od tri metra u drugom smjeru. Dakle, nema više projektiranja smjera i položaja fuga i dosadnog segmentiranja ploha zbog ponavljanja uzorka pločica. Prostrana predvorja postaju tako još prostranija, koridori još širi, nekad klaustrofobični sanitarni prostori postaju slobodniji i zanimljiviji.Imamo slobodu odabrati jednobojnu oblogu, diskretnu zemljano/mineralnu ili patiniranu metalnu površinu, ali i bogatu, profinjenu reprodukciju prirodnog kamena. U stambenim objektima kupaona i kuhinja s kontinuiranom oblogom i pločama/pultovima od Laminama odaju potpuno drugačiji dojam od onog koji bi bio uz uporabu klasičnih materijala.Sve to uz zadržavanje svih onih pozitivnih karakteristika na koje smo navikli kod standardnih keramičkih pločica. I konačno, s obzirom da su kamenolomi u Carrari na pragu iscrpljenja, odabirom nekog od Carrara dekora odajemo homage/hommage/počast toj instituciji i njenoj povijesnoj ulozi, pritom znajući dobro da smo upotrijebili umjetni materijal koji ni u jednom trenutku niti pogledu ne izgleda umjetno……Svi slikovni primjeri gdje nije drugačije navedeno su iz marketinških materijala tvrtke Laminam S.p.A.

Objava Laminam – Keramičke ploče velikih formata pojavila se prvi puta na Elgrad.

Najčešći materijal koji se koristi za izradu namještaja i opremanje interijera već pedesetak godina je oplemenjena iverica. Kao i svi kompozitni materijali sastoji se od dvije komponente, osnovne ploče od iverice i površinskog završnog sloja od posebnog papira sa tiskom boje ili dekora koji se impregnira melaminskim smolama i pod djelovanjem visokih temperatura preša na nosivu ploču.Od vremena prvog uvođenja na tržište i jedna i druga komponenta su značajno evoluirale. Proizvodnja iverice sad ima značajno niži ugljikov otisak, emisija štetnih tvari, pogotovo formaldehida, što je bila jedna od navećih mana, sad je svedena na minimum i regulirana strogim europskim normama.Raspored iverja je na vanjskim stranama ploče gušći, što rezultira boljim mehaničkim svojstvima i većoj podatnosti prilikom obrade. Poboljšanje mehaničkih svojstava je omogućilo i proizvodnju ploča manjih debljina za posebne namjene osim onih standardnih debljina od 16 – 25 mm za proizvodnju namještaja i 38 mm za kuhinjske radne ploče. Završni dekorativni sloj doživio je još veća poboljšanja.U počecima proizvodnje bilo je dobavljivo samo nekoliko boja, dekori/uzorci su bili neugledni, površina je imala mutni plastični sjaj i sve zajedno odavalo je jeftinim dojmom i bilo je pogodno samo za nezahtjevne interijere. Unaprijeđenja dekorativnog sloja su se odvijala u tri različita aspekta:

Mehanička svojstva

Iako je završni melaminski sloj već na početku imao dobra mehanička svojstva, razvojem tehnoloških postupaka i recepture materijala ona su još uznapredovala, tako da su žilavost, otpornost na udarce, ogrebotine, habanje, visoke temperature, kemikalije i sredstva za čišćenje ono čime se odlikuje suvremena oplemenjena iverica.

Presjek kroz tipičnu ploču oplemenjene iverice

Boje i dekori

Najnovije metode digitalnog tiska na bazni papir omogućavaju bezbrojno variranje potencijalnih boja i njihovo detaljno usklađivanje. Tako se boje mogu grupirati u posebne tonske cjeline koje se mogu protezati duž osi svijetlotamno i duž kromatskog spektra od žute do ljubičaste.Višebojni tisak velikih formata i visoke razlučivosti se koristi za tiskanje i reprodukciju skeniranih površina raznih materijala, pogotovo drveta, ali i mineralnih materijala kao što su kamen, keramika ili pak razne metalne površine ili umjetnički razrađene kombinacije raznih grafičkih elemenata i uzoraka.Zahvaljujući tim metodama omogućeno je i da se uzorak dekora proteže preko čitavog proizvodnog formata ploče, čime je izbjegnuto dosadno višekratno ponavljanje istog uzorka.

Površinska tekstura/struktura

Tijekom prešanja melaminskog sloja koriste se različite ploče da bi se na površinu utisnuo uzorak koji daje teksturu i taktilni osjet karaktera hrapavosti ili glatkoće gotove ploče. Jedan od prvih takvih uzoraka bila su sitna udubljenja i ispupčenja slična narančinoj kori, a tijekom daljnjeg razvoja uvedeno je mnoštvo različitih uzoraka s različitim stupnjevima hrapavosti, glatkoće i omjera dubine reljefne strukture.Površina iverala tako može biti potpuno glatka, sjajna ili mat, sugerirati svilenkasti, baršunasti dojam, ali i brušeni metal, grubi kamen, žbuku i slično. Poseban slučaj je struktura drvene površine koja je u potpunosti usklađena sa slikom/reprodukcijom drvnog dekora, s točno sinkroniziranom reljefnom linijaturom pora, godova, pukotina i drugih karakteristika. Različiti proizvođači imaju za to različite komercijalne nazive, a kod Eggera koriste naziv sinkropore, a tip takve strukture Feelwood.Postupak sinkronizacije je tako savršeno razvijen da se teško može uočiti razlika između iverala s Feelwood dekorima i pravog drveta. Opisana tehnologija završne obrade melaminskog sloja je dostigla gotovo savršena svojstva, a ipak se za ostvarivanje krajnjih dometa na dva različita pola – ostvarivanja visokog sjaja i na drugoj strani perfektnu mat površinu, moralo posegnuti za drugim metodama i materijalima.

Kuhinja s frontama od ploča s visokim sjajem

Acryl visokog sjaja, PET mat

Neki od proizvođača su nakon dugog eksperimentiranja odabrali PET, odnosno polietilentereftalat, prozirnu termoplastičnu poliestersku smolu. PET inače ima široki aspekt primjene u gotovo svim privrednim granama, od ambalaže za prehrambene artikle do visokosofisticiranih primjera upotrebe u strojarstvu pa čak i u svemirskim tehnologijama.

Prikaz odraza u Acryl ogledalo ploči

Osnova za PET mat je visokovrijedna folija velike žilavosti, tlačne i vlačne čvrstoće koja se u debljinama od 0.2 do 0.7 mm laminira na nosivu ploču od MDF-a ili iverice i odlično se ponaša, kako u fazama proizvodnje ploča, tako i njihovoj obradi prilikom proizvodnje namještaja i konačno u eksploataciji, kao dio gotovog namještaja.Površinska struktura odlikuje se sa 95 ili 5 gloss jedinica, što znači da isti materijal imamo u inačici visokog sjaja i gotovo savršenog mata.Akrilne smole su se također pokazale kao uspješno rješenje za postizanje efekta visokog sjaja i kao u slučaju PET završnog sloja najbolje se ponašaju na pločama od MDF-a.

Fenix nanotehnološki mat materijal, uporaba za kupaonu

Fenix

Osnovni sastav dekorativnog sloja FENIX NTM/NTA je akrilna smola najnovije generacije obrađena na način da se na površini stvaraju pore/neravnine u nano razmjeru, a ne u mikro razmjeru kao kod ostalih materijala. Tako dobivena površina se dodatno obrađuje elektronskim snopovima koji očvršćuju površinu i omogućavaju unakrsno povezivanje lanaca polimera od kojih se sastoji osnovni gradivni akrilni materijal.Iz toga proizlaze sve glavne karakteristike novog materijala. Površina je izrazito čvrsta, nano pore rezultiraju perfektnim mat izgledom, a česticeprašine, bakterije, kapljice vode i ostalih kemijskih agensa su jednostavno prevelike da bi prodrle u nanopore i u njima se zadržale. Mat izgled FENIX materijala je blizak savršenoj mat površini koja osim tog taktilnog svojstva apliciranim bojama daje posebnu dubinu.

Egger PerfectSense

Da bi napravili još jedan iskorak u odnosu na dotad već postignute visoke standarde u proizvodnji klasične oplemenjene iverice Eggerovi inžinjeri i dizajneri razvili su nadogradnju postojećeg melaminskog dekorativnog sloja. Na melaminski sloj nanosi se akrilni premaz, odnosno kolokvijalno rečeno lak, najnovije recepture s dodanim fotoinicijatorima.Pod utjecajem ultraljubičastog svjetla fotoinicijatori pokreću polimerizaciju i očvršćenje premaza. Lakiranje se izvodi u tri sloja i svaki se ojačava obasjavanjem UV zrakama, a najgornji sloj je dodatni zaštitni film. Finim ugađanjem recepture i proizvodnog procesa tim postupkom moguće je dobiti i mat i visoki sjaj površinske strukture, odnosno PerfectSense Matt i PerfectSense Gloss površine kako glase njihovi komercijalni nazivi.Stupanj gloss i mat efekta koje imaju PerfectSense materijali usporediv je s najboljima na tržištu, a odlikuje se i izuzetnom čvrstoćom te otpornošću na mehaničke utjecaje, a slično kao većina suvremenih materijala ima i antibakteriološka svojstva. Za oblaganje vodoravnih površina razvijen je i treći član PerfectSense obitelji -PrefectSense Topmatt s dodatno poboljšanom otpornošću na ogrebotine i habanje. Osnovna nosiva ploča je MDF koji je pogodniji kao podloga za mat i glos finalnu obradu..

Presjek kroz Egger PerfectSense Feelwood ploču

Egger PerfectSense Feelwood

Ove godine svjetsku premjeru imaj nova generacija ploča iz PerfectSense obitelji koje dijele tehnološke postupke prethodne generacije. PerfectSense Feelwood su ploče s drvnim dekorima, a oni zahtijevaju nešto drugačiji pristup nego jednobojni i mineralni dekori od kojih se sastojala klasična PerfectSense kolekcija. Mat finiš je posebno odabran da se još više istakne sukladnost teksture s reprodukcijom plemenitog drveta.

Primjer PerfectSense Feelwood materijala – H3149 TM37 Riffian hrast dimljeni

Primjer PerfectSense Feelwood materijala – H1760 TM28 Plemeniti kesten sivi

Većinu čak i najzahtjevnijih interijera možemo riješiti korištenjem standardnih oplemenjih iverala. Često će oni zadovljiti i ako želimo imati mat ili površine s visokim sjajem. Ako želimo korak dalje u građenju naše mat ili gloss priče možemo posegnuti za bilo kojim od spomenutih materijala. Vjerojatno ćemo time dodatno opteretiti naš budžet, no krajnji efekti će vjerojatno biti vrijedni toga, pogotovo akose radi samo na naglascima i kombinacijama. U svakom sučaju lijepo je vidjeti da su proizvođači oštro krenuli u krajnje sofisticirane tehnološke pothvate da bi nam ponudili materijale o kojima smo do prije paragodina mogli samo sanjati. Svi grafički prilozi i fotografije su iz izvora marketinških materijala tvrtki Egger, Arpa i Paludet Mario.

Ante Maleš

Rođen 1955. u Korčuli. Još tijekom studija i nakon diplomiranja na Fakultetu građevinskih znanosti u Zagrebu počinje se zanimati i istraživati odnose likovnih umjetnosti i graditeljstva. Poslije nekoliko godina provedenih u operativi radi u projektnim biroima gdje surađuje s arhitektima na likovnom opremanju te dizajnu interijera i eksterijera. Od 1995. radi u vlastitom dizajnerskom studiju. Uže područje djelovanja mu je primjena grafičkog dizajna u arhitekturi, oblikovanje interijera i namještaja te 3D modeliranje i renderiranje. Od 2007. angažiran je u Elgradu kao dizajner svih prodajnih i poslovnih prostora, te kao konzultant na području razvoja korporativnog identiteta.

Objava Pločasti materijali za namještaj – razvoj dekorativnih slojeva pojavila se prvi puta na Elgrad.

Izvlačni sustavi su komponente koji nam omogućavaju lakšu preglednost i dostupnost predmetima uskladištenim na policama unutar niskih ili visokih ormara od kojih je sastavljen naš namještaj. Svi smo svakodnevno suočeni s potrebom da na pretrpanim policama pronađemo upravo onaj predmet koji nam u tom trenutku treba, bilo da se radi o prehrambenim namirnicama, kuhinjskim priboru, komadu alata, rublja ili nečem drugom. Često se događa da moramo isprazniti dobar dio sadržaja da bi došli do onog što tražimo.

Ladice su jedan od načina da riješimo taj problem, no zbog svojih ograničenja u pogledu širine i visine one nisu uvijek najpovoljnije rješenje. Sveobuhvatni i ergonomski najprimjereniji pristup pri organiziranju sadržaja ormara su izvlačni sustavi. Koncept njihovog funkcioniranja je vrlo jednostavan. Sve police ormara međusobno se povežu i tako dobivenoj kompoziciji polica dodaju se vodilice koje omogućavaju da se one kao cjelina izvuku izvan tijela ormara/korpusa. Vrata/fronte ormara su najčešće sastavni dio izvlačnog sustava s konstruktivnom poveznicom pričvršćenom na njihovu stražnju stranu, ali kod nekih inačica sustav je neovisan i nalazi se iza zaokretnih vrata.

Shematski prikaz funkcioniranja izvlačnog sustava

Najčešći materijal za izradu je kromirana čelična žica promjera 3 – 5 mm i od nje se formiraju i police i ogradica potrebna da sadržaj prilikom manipuliranja i izvlačenja na bi poispadao, tako da oblikom podsjećaju na košaru, a otud potječe i u profesionalnom žargonu uvriježeno ime “izvlačne košare”. Zbog svojih konstruktivnih značajki izvlačni sustavi su vrlo fleksibilni u pogledu dostupnih dimenzija. Standardne širine korpusa u koje se mogu ugrađivati su 15, 20, 30, 40 i 60 cm, a visine su od visine 70 cm tipične za kuhinjske korpuse, sve do visine od 200 i više centimetara. Iako se izvlačni sustavi najviše primjenjuju u kuhinjskom namještaju, njihova primjena nije ograničena samo na to područje i mogu se koristiti za opremanje kupaona, spavaćih soba i garderoba, ali i u poslovnim prostorima, naročito u radionicama i laboratorijima.

Usporedni prikaz klasične konfiguracije ormara i Kesseböhmer Tandem izvlačnog sustava. Police su po dubini podijeljene na dva dijela. Uži dio je pričvršćen na frontu, a širi ostaje unutar korpusa. Prilikom otvaranja ormara šire police se izvuku na rub korpusa. Postoji i dvokrilna inačica ovog sustava.

Iskorak u dizajnu

Iako se koncept žičanih košara još uvijek najviše koristi pogotovo za nezahtjevne projekte, uporabom modernih materijala te uvođenjem novih i originalnih oblikovnih rješenja izvlačni sustavi su evoluirali u atraktivna dizajnerska ostvarenja koja su se svojim izgledom već izborila da se više ne moraju skrivati unutar korpusa. Dna košara su sad elegantne tanke plohe izvedene od MDF-a, lima ili polikarbonatnih ploča s posebno dizajniranim površinskim teksturama. Ogradice se izvode od deblje žice, ponekad posebno atraktivnog elipsastog poprečnog presjeka ili plastičnih cijevi, sa sjajnom, mat ili polumat završnom obradom u bojama koje su usklađene ili u opoziciji s ostatkom gradivnih elemenata. Najnoviji trend je izrada integralnog sustava, dakle i mehanizama vodilica kao i samih košara od plastificiranog čeličnog lima s završnom obradom koja sugerira kamen škriljevac čime se naglašava njihova robusnost i monolitnost.

INOXA Hyper izvlačni kontejner za sredstva za čišćenje sa škriljevac završnom obradom

Tipičan primjer je linija HYPER talijanskog proizvođača INOXA. Kao i svi suvremeni izvlačni sustavi i ona je opremljena mehanizmima za potpunu izvlaku te kontrolirano samozatvaranje (softclosing) i uz uporabu vodilica renomiranih svjetskih proizvođača okova, u ovom slučaju GRASS.

Kesseböhmer Cleaning Agent s odvojivim posudama i Top Flex izvlačni sustav za proširenje radne ploče

Kutni izvlačni sustavi

Kao poseban slučaj konstrukcije izvlačnih sustava izdvaja se rješenje za kutne korpuse na kuhinjama U, C i L konfiguracije koji nisu izravno dostupni već se sadržaju mora pristupiti iz prvog slijedećeg korpusa s jedne ili druge strane. Jedan od načina rješenja tog problema je konstrukcija sastavljena od jednog sustava polica/košara koji se nalazi u kutnom korpusu i drugog u susjednom korpusu koji je pričvršćen na zaokretnu frontu. Otvaranjem fronte taj sustav izlazi iz volumena korpusa, a poseban mehanizam translatornim pomakom premjesti prvi sustav u slobodni volumen i tako ga učini izravno dostupnim.

Sekvencionalni prikaz otvaranja kutnog izvlačnog sustava – Kesseböhmer Magic corner

Drugi način je izvedba samo jedne police koja se proteže unutar oba korpusa i zbog svog posebnog oblika i prikladnog mehanizma nakon otvaranja fronte svoj sadržaj čini dostupnim. Geometrija police je dobivena nakon složene kinematičke analize uz zadovoljavanje dva uvjeta – najveću moguću površinu koja još uvijek omogućava programirano rotaciono-translatorno kretanje unutar volumena korpusa. Njemački proizvođač Kesseböhmer koji je među prvima razvio takav sustav dao mu je marketinški naziv LeMans zato što oblik police neodoljivo podsjeća na oblik trkaće staze u francuskom gradu Le Mans na kojoj se još od 1925. održava čuvena automobilistička utrka izdržljivosti – 24 sata Le Mansa.

Kesseböhmer LeMans kutni izvlačni sustav s prikazom istoimene automobilističke staze

Proizvođači automobila su davno shvatili da se pravi fanovi vole diviti sadržaju skrivenom ispod poklopca motora pa su se, neki više, neki manje, potrudili i taj prostor dizajnirati da bude vrijedan pogleda. Slično je i sa proizvođačima high-end sustava za reprodukciju glazbe koji na svojim pojačalima elektronske cijevi ponosno ističu kao glavni element dizajna. \”Skeleton\” satovi na kojima se vidi unutrašnjost satnog mehanizma već dugo su trend kod ekskluzivnih modela renomiranih proizvođača.

INOXA Combi’s kutni izvlačni sustav s prikazom detalja polica

Dizajn unutrašnjosti namještaja već se počeo natjecati s dizajnom njegove vanjštine, tome doprinose ne samo ovdje opisani izvlačni sustavi, nego i vhunski dizajnirane ladice i podizni sustavi. Iako se kod nekih celebrity chefova već mogao uočiti taj trend, teško je reći koliko će on uzeti maha. Bez obzira na to, lijepo je znati da u unutrašnjosti namještaja možemo imati state-of-the-art tehnologiju i dizajn, odnosno da se naša kuhinja možepokazati “odjevena u večernju haljinu”, kako je u slobodnom prijevodu glasio reklamni slogan tvtke INOXA prilikom uvođenja njihove Elite linije izvlačnih sustava.

Razne inačice INOXA Hyper izvlačnog sustava

Sve fotografije i grafički prilozi su iz izvora marketinških materijala tvrtki INOXA Industrie Srl, Italija i Kesseböhmer GmbH, Njemačka.

Objava Izvlačni sustavi – susret tehnologije i dizajna pojavila se prvi puta na Elgrad.

Objava Sajam Salone del mobile Milano 2022 pojavila se prvi puta na Elgrad.

Objava Sajmovi, još uvijek i opet pojavila se prvi puta na Elgrad.

LAMINATI

Laminatima nazivamo tanke, fleksibilne dekorativne materijale koji na tržište stižu u obliku listova ili u rolama, a koriste se za oplemenjivanje i zaštitu različitih nosivih ploča, kao što su iverica, panel-ploča, šperploča i druge. Laminiranje/laminacija predstavlja široko rasprostranjeni tehnološki postupak kojim se dva ili više elemenata od istog ili različitog materijala pod utjecajem visokih temperatura i/ili tlakova, zavarivanjem ili ljepljenjem spajaju – laminiraju u kompozitni materijal koji ima poboljšana svojstva u odnosu na pojedine materijale od kojih je složen. Uobičajeni slojevi su prozirni zaštitni sloj ispod kojeg se nalazi sloj papira s fotografskim uzorkom dekora ili boje, a sve zajedno je laminirano na nosivi sloj sastavljen od više listova natron (craft) papira. Dekorativni papir i slojevi natron papira impregnirani su melaminskim smolama koje pod utjecajem visokih temperatura i tlakova daju potrebnu čvrstoću i povezanost svih slojeva. Mehanička svojstva tako dobivenih listova ovise o recepturi melaminskih smola, debljina o broju listova papira, a izgled o karakteru najgornjeg sloja papira i površinskoj obradi završnog zaštitnog sloja. Uobičajena debljina laminata je od 0,3 do 1,2 mm.

Laminatne listove ili trake, ako dolaze u roli ne treba brkati s laminatnim podovima. Laminatni podovi su proizvod koji nastaje ljepljenjem/prešanjem laminatnih listova na nosivu podlogu od ploča vlaknatica i to uglavnom MDF-a ili HDF-a konfekcionirane u dimenzijama i debljinama prikladnim za oblaganje podova. Na sličan način se prizvodi i oplemenjena iverica – iveral, a njen završni sloj se isto katkad naziva laminatom. Moramo dakle razlikovati 3 različita industrijska proizvoda : laminatne podove u debljinama od 8 do16 mm i iveral u debljinama od 10 do 25 mm, koji imaju završni sloj od “laminata” i sam laminat koji nema svoju nosivu komponentu. Mehanička i kemijska svojstva laminatnih listova su značajno bolja od uobičajenih zaštitnih slojeva jer u tehnološkom postupku proizvodnje laminata nije potrebno poštivati ograničenja nametnuta nosivim slojevima iverala i laminatnih podnih ploča.

Dimenzije listova pogodne za oblaganje većih površina, visoka mehanička čvrstoća, otpornost na udarce, ogrebotine i habanje, kemijska inertnost te otpornost na vlagu, vodenu paru, sredstva za čišćenje i visoku temperaturu su glavne odlike laminata i predstavljaju najvažnije razloge za njihovu uporabu. Primjena laminata je svugdje gdje tehničke ili oblikovne zahtjeve ne možemo riješiti upotrebom klasičnih oplemenjenih ploča. Velike kontinuirane plohe pultova, radnih površina, stolova, klupa u ugostiteljstvu, trgovini, medicinskim ustanovama i laboratorijima su najvažnija područja njihove upotrebe. Laminatne obloge se izvode i kad se očekuje povećana izloženost mehaničkim oštećenjima, utjecaju vlage, vodene pare kao što je slučaj kod kuhinjskih radnih ploča, zidnih panela, kupaonskih blokova, ali i u brodogradnji i opremanju interijera autobusa, vagona, zrakoplova i drugih prometnih sredstava. Apliciranje laminata na podložnu nosivu ploču koja može biti od iverice, MDF-a, panel-ploče ili šperploče izvodi se posebnim stolovima s vakuumskom membranom. Na nosivu ploču nanese se sloj ljepila iznad kojeg se položi list laminata, a čitava kompozicija prekrije gumenom membranom ispod koje se isiše zrak što uzrokuje ravnomjerni pritisak na prešani element. Iako se ljepljenje izrijekom ne spominje prilikom apliciranja laminata uvijek se koristi i sloj ljepila. Ograničenje dimenzija prešanih ploča uvjetovano je dimenzijama uređaja, koje su obično 3200 x 1600 mm.

Jedno od velikih područja primjene laminata je postupak tzv. postforminga prilikom kojega se listovi laminata prešaju na podložne ploče s izraženim reljefom, zaobljenim ili skošenim rubovima. Za tu primjenu koriste se laminati s poboljšanim termoplastičnim svojstvima. Tipični elementi proizvedeni tim postupkom su fronte za namještaj, a posebno kuhinjske radne ploče s zaobljenim gornjim prednjim rubom i laminatom koji prekriva prednju stranu ploče. Postforming metodom proizvode se i dovratnici za vrata, a za oplemenjivanje vratnih krila proizvode se laminati koji su svojim karakteristikama i dimenzijama posebno prilagođeni toj namjeni.

Laminati se proizvode u velikom dijapazonu boja i dekora koji su sukladni sa standardnim asortimanom ostalih oplemenjenih ploča za primjenu u interijerima tako da se mogu međusobno kombinirati i nadopunjavati. Kao odgovor za rješenje nekih u praksi uočenih problema razvijene su i posebne vrste laminata:

• Laminati s jezgrom u boji. Poprečni presjek ima istu boju kao i prednja strana laminatnog lista što rezultira potpuno nevidljivim spojevima na vanjskim bridovima.
• Laminati velikih formata za oblaganje izuzetno velikih površina sa dimenzijama 2790 x 2060 mm ili 4300 x 1850 mm.
• Laminati s posebnim završnim dekorativno-zaštitnim slojem. U ovu grupu spadaju u novije vrijeme razvijeni završni slojevi kao što je Eggerov PefectSense premaz očvrsnut primjenom elektronskih snopova koji ima izuzetno veliku otporrnost na habanje i otiske prstiju s prestižnom mat-baršunastom površinom ili Arpin FENIX nanotehnološki premaz sa sličnim svojstvima.

MDF

MDF (Medium Density Fibreboard) je naziv za srednje guste ploče vlaknatice homogene po debljini. Proizvode se tako da se smjesa drvnih vlakana i urea-formaldehid veziva pod utjecajem visokog tlaka i visoke temperature preša na zadane debljine i dimenzije. MDF ploče imaju izrazito veliku gustoću i čvrstoću jednaku po cijelom poprečnom presjeku i na rubovima, glatku površinu pogodnu za furniranje i lakiranje, te značajno manju sklonost bubrenju u usporedbi s ostalim pločama za proizvodnju namještaja. Nova generacija MDF ploča je u skladu s povišenim standardima o emisiji štetnih sastojaka.

Zbog velike gustoće i homogenosti su izuzetno pogodne za dodatnu obradu dubokim 3D glodanjem, profiliranje i zaobljavanje ili fasetiranje rubova. Sirove, obrađene ploče mogu se oplemenjivati prešanjem laminata postforming postupkom, oblaganjem folijama ili lakiranjem.

Najčešća upotreba je u prozvodnji namještaja izloženog povećanoj vlažnosti zraka kao što su kupaone i kuhinje, u brodogradnji i za izradu visokokvalitetnih 3D i profiliranih fronti.

Objava Laminati & MDF pojavila se prvi puta na Elgrad.

Priča o ladicama

Otvorenu kutiju pravokutnog oblika izvedenu tako da se može izvlačiti i uvlačiti u osnovni korpus namještaja, a služi za pohranu predmeta, nazivamo ladicom. Sastavni dijelovi ladica su prednja ploča, prednjica ili fronta, dvije bočne stranice, stražnja stranica i dno. Na prednjoj ploči nalazi se ručkica ili neki drugo sredstvo koje omogućava izvlačenje, a na stranicama su vodilice koje osiguravaju translatorni pomak. Kao nenadomjestiv dio nalazimo ih na gotovo svim vrstama namještaja i unatoč tome što ih koristimo nekoliko desetaka puta dnevno, skloni smo zanemariti njihov značaj i ulogu u našoj svakodnevici.

Prve tragove korištenja ladica nalazimo još u doba antike, ali tek krajem renesanse i početkom baroka kad je počela masovnija zanatska i umjetnička proizvodnja namještaja one postaju njegov standardni dio i uvelike određuju njegov konačni izgled.

Stol s otklopnom pločom iz 1685. Dizajn: Jean Bérain stariji, izrada: Alexandre-Jean Oppenordt Metropolitan Museum of Art

Konstrukcija i materijali

Prve ladice su se izrađivale od drva sa stolarskim vezovima na sudarima stranica i dna ladice, dok je prednjica bila uklopljena u osnovnu kutiju ili naknadno dodana od kvalitetnijeg materijala, posebno obrađena za uklapanje u reprezentativni namještaj. Danas se ladice izvode od čeličnog lima kao osnovne nosive konstrukcije u kombinaciji s pločastim materijalima drvnog podrijetla.Česta je uporaba kompozitnih materijala i plastike pogotovo za posebne vrste ladica.

Dimenzije i nosivost

Širina ladica se kreće od 15-20 cm za kupaonski namještaj, kartoteke do standardnih širina za kuhinjski namještaj koje se kreću od 40 do 120 cm, a najšire ladice mogu biti i do 200 cm za skladištenje nacrta, zemljopisnih karata, grafičkih mapa i sličnog. Dubina ladica se kreće od dvadesetak cm, preko standardne dubine od 40 – 60 cm za namještaj u stanovanju i kuhinje do 100 – 120 cm za tiskane materijale velikih formata. Nosivost ladice je bitna karakteristika i obično s kreće od 35 do 45 kg, dok ladice u radionicama i skladištima mogu imati nosivost i do 200 kg.

Ladica dimenzija prikladnih za pohranu posuđa

Otvaranje/zatvaranje

Uobičajeni način otvaranje ladica je putem jedne ili više ručkica pričvršćenih na frontu. Ako ne želimo ručkice, kao što je suvremeni trend u dizajnu namještaja, možemo ih izbjeći na više različitih načina. Najjednostavniji je skraćivanje visine fronte za 3-5 cm što osigurava prostor da rukom možemo zahvatiti stražnji dio fronte s gornje ili donje strane i tako otvoriti ladicu. Mana ovog pristupa je izloženost sadržaja prašini i pogledu. Da bi se to spriječilo mogu se na mjestu otvora ugraditi profili koji ga zatvaraju i ograničavaju dubinu zahvata rukom. Tipični primjer za to su Gola profili izvedeni od aluminija i dostupni u više boja i tekstura. Kao zamjena za klasične ručkice razvijene su linijske ručkice u obliku slova L koje se pričvršćuju za gornju stranicu ili iza fronte. Zbog svoje male visine od svega 1 – 1,5 mm linijska ručkica se potpuno stopi s fugom između fronti i nenametljivo ističe vodoravnu raščlambu kompozicije ladica.

Ladica dimenzija prikladnih za pohranu posuđa

Primjer linijskih ručkica

Za one koji ne žele ručkice ni u kojoj od njihovih izvedenica razvijen je mehanizam koji omogućava da se laganim pritiskom na frontu, ladica izvuče za nekoliko centimetara, dovoljno da možemo primiti prednjicu i ladicu otvoriti do kraja. Zatvaranje se odvija obrnutim postupkom – primaknemo ladicu dok ne osjetimo da se aktivirao mehanizam koji sam nježno zatvori ladicu umjesto nas. Ovaj, SoftClosing koncept, kako je komercijalno nazvan, ugrađuje se u sve sustave ladica i predstavlja standard kojega se pridražava velika većina proizvođača.

Vodilice

Najjednostavnije vodilice su na drvenim ladicama i sastoje se od letvice presjeka cca 10/10 mm pričvršćenih za unutarnju stranu korpusa kojima odgovara utor nešto manjih dimenzija na stranicama ladice. O kvaliteti drveta i preciznosti izrade ovisila je i kvaliteta uporabe, a da bi se olakšao pomak, vodilice su se podmazivale nekoć voskom, a danas parafinom, jer se ovaj koncept još uvijek koristi.

Ladica dimenzija prikladnih za pohranu posuđa

Razvojem tehnologije i zahtjeva za sigurnijim i pouzdanijim otvaranjem vodilice se počinju izvoditi od profiliranog čeličnog lima. Uvođenjem kotačića ili kugličnih ležajeva, teleskopskih produženja i ostalih tehnoloških poboljšanja današnje vodilice postale su visikosofisticiran, pouzdani mehanizam. Osim povećanja nosivosti, stabilnosti i glatkog klizanja, dodane su još važne funkcionalnosti kao što je potpuna izvlaka i osigurač koji ne dopušta da ladicu nehotice ne izvučemo iz vodilica, tako da ona i njen sadržaj ne završe na podu ili našim nogama.

GRASS Vionaro V8 sa staklenom prednjicom. Desno Inoxa Hyper izvlačne košare sa J-pull frontama za otvaranje bez ručkica

Emuca ladice posebno dizajnirane za ugradnju u garderobne ormare

Najvažnije značajke koje bi svaka suvremena ladica morala imati su potpuna izvlaka tako da možemo pristupiti predmentima uz stražnju stranicu, softclose mehanizam za lagano i bešumno zatvaranje, dovoljna mehanička krutost i stabilnost da se izbjegne vitoperenje ili savijanje pod opterećenjem što uvelike produžava njihov vijek trajanja.

Primjeri ispune za V8 Crystal ladice

Stranice V8 ladice široke su samo 8 mm izgledaju nestvarno tanke i elegantne, a s obzirom da možemo birati između 6 boja mogu se savršeno uklopiliti u bilo koji dizajnerski koncept. Poseban slučaj su Vionaro V8 Crystal ladice visine 20 cm koje imaju modularni sustav aluminjskih okvira, također širine 8 mm, u koji se po želji mogu ugraditi staklena ili aluminijska ispuna. Možemo birati između više boja i tonova staklene ispune, a aluminijska ispuna može biti s tiskom više grafičkih uzoraka u različitim bojama.

Primjeri dijela opcija za ispune GRASS Vionaro V8 ladica kako su prikazani u tvrtkinom izložbenom prostoru

Kao što možemo vidjeti ladica više ne mora biti neugledna kutija s stranicama debljine 25 mm, u generičkoj bijeloj boji. Ona može biti i dizajnerski predmet sam po sebi, što znači da se dizajn namještaja više ne zaustavlja na frontama i ručkicama već ulazi i u njegovu unutrašnjost, odnosno iz nje izlazi.

Ladice kao mjera prostora, Grass ladice u kuhinji njemačkog proizvođača Leicht

Objava Priča o ladicama pojavila se prvi puta na Elgrad.

SM QUARTZ

Kvarcne ploče velikog formata

Ploče velikog formata od mineralnih materijala (jedna dimenzija dulja od 200 cm) već od davnina koristimo u uređivanju interijera, najčešće za kuhinjske radne ploče, stolove, pultove, kao i za oblaganje zidova. Na početku su to bile ploče od prirodnog kamena, no početkom 20. st. uvode se i ploče izvedene od umjetnih materijala.

S obzirom na način proizvodnje i sastav možemo ih podijeli ti na tri glavne skupine. Prve su se počele proizvoditi ploče od “umjetnog kamena”. Postupak je bio krajnje jednostavan – komadići kamena (agregat) različitih dimenzija i/ili kameno brašno miješalo bi se s nekim vezivnim materijalom. Na početku su to bili “obični” Portland cement i njegova izvedenica bijeli cement, a kasnije i druga sintetička veziva kao što su epoksi smole. U ovoj kategoriji imamo priproste terazzo ploče na jednoj i visoko sofisticirane tehnološki napredne ploče (SM Quartz) na drugoj strani. Druga vrsta ploča velikog formata je podrijetlom iz tehnološkog postupka proizvodnje keramičkih pločica. Primjenom unaprijeđenih načina proizvodnje i s pomnim izborom sastojaka omogućena je izrada keramičkih ploča duljine preko 300 cm (Laminam). Treća vrsta ploča nastala je krajem 60-tih kad je  jedna od najvećih svjetskih kemijskih kompanija patentirala novi proizvod, službeno i stručno nazvan “solid surface material”. Sastav mu je bio od aluminijevog trihidrata s vezivom od akrilnih polimera s dodacima anorganskih punila i pigmenata (GetaCore, Corian, Kerrock).

Svaka od ovih vrsta ploča ima svoje prednosti i mane. Umjetni kamen je najbliži prirodnom kamenu, Laminam ploče imaju besprijekoran dizajnerski učinak, dok se GetaCore ploče odlikuju ugodnom toplinom svoje površine i bešavnim spajanjem pojedinih elemenata. Osim tih značajki pri izboru bi trebalo posvetiti pažnju na ekološke karakteristike svakog od proizvoda i razmotriti njegov utjecaj na degradiranje krajobraza prilikom dobivanja sirovina, kao i ugljikov otisak. Ugljikov otisak (eng. „Carbon Footprint“) je mjera ukupne emisije stakleničkih plinova koju izravno ili neizravno uzrokuje neka osoba, proizvod, tvrtka ili događaj, svedena na CO2e ekvivalent.

Sve ploče od umjetnog kamena imaju neke zajedničke značajke – proizvode se od prirodnog kamenog materijala i imaju jednake karakteristike po čitavoj debljini ploče, što znači da odabrani dekor vidimo kako na površini tako i na presjeku ploče. Razlikuju se po tipu vezivnog materijala i vrsti kamena koji čini osnovni gradivni sastojak. Mramor i kremen (kvarc) su dvije najčešće vrste kamena koje se rabe u proizvodnji predmentnih ploča.

Talijanska tvrtka Santamargherita od 70-tih godina prošlog stoljeća proizvodi ploče od mramornog i kremenog materijala, a ovdje će biti riječ o pločama s kremenim materijalom s komercijalnim nazivom SM QUARTZ. Sastav ploča je 93% kvarc i 7% vezivni materijal (binder) od polimerskih smola. Velika većina karakteristika SM QUARTZ ploča proizlazi iz karakteristika kvarca kao njihovog osnovnog gradivnog sastojka. Kvarc (kremen) je kristalni oblik silicijevog dioksida SiO2, prirodnog minerala široko raspostranjeg u sastavu Zemljine kore.

Primjer lijepo razvijenih kristala prirodnog kvarca.

Kristali kvarca su heksagonalni sa staklastim sjajem, mogu biti različitih veličina, boja i prozirnosti, a neke vrste i posebno razvijene kristalne forme obrađuju se kao poludrago kamenje – ametist, citrin, kalcedon-ahat i drugi. Kvarc je jedan od najtvrđih minerala u prirodi, s brojem 7 po Mohsovoj ljestvici relativne tvrdoće, četvrti po redu, odmah iza topaza (8), korunda (9) i dijamanta (10). Mehaničke i kemijske karakteristike kvarca daju pločama izuzetnu tvrdoću, otpornost na habanje, ogrebotine, kemijske utjecaje i starenje, a varijacije u boji, veličini, prozirnosti i drugim optičkim svojstvima kremenih čestica određuju konačni izgled i dojam prirodnog materijala.

Proizvodnja se odvija nanošenjem sloja sirovog materijala kvracnog agregata pomiješanog s vezivnim polimernim smolama na horizontalnu ploču. Taj sloj se vibrira i preša u vakuumu, a nakon toga se zagrijava do temperature od cca 120 stupnjeva C što uzrokuje očvršćivanje i solidifikaciju početne smjese. Takav  “vibro-kompresijski postupak” osigurava pravilnu raspodjelu agregata, zapunjenje svih prostora vezivnim materijalom što rezultira da konačni proizvod bude potpuno neporozan. Ploče se zatim hlade, a nakon toga bruse se i obrezuju na projektirane dimenzije i odlaze na završnu obradu površine, dodatnim brušenjem u skladu s dekorom, četkanjem, poliranjem ili nanošenjem posebne teksture.

SM QUQRTZ Nero - kao obloga zida

SM QUQRTZ Nero - pogled izbliza na teksturu

Dizajn dekora i boja postiže se pomnim izborom različitih granulacija i boja kvarcnog materijala uz dodatak pigmenata, a kod dekora koji sugeriraju kamenu površinu s venama primjenjuje se posebni postupak pri kojemu robotska ruka na još sirovu smjesu nanosi kvarcne granule u boji i veličini potrebnoj da se postigne željeni efekt. Pomaci ruke su dvostruko kontrolirani, osnovni hod/putanja je određen od strane dizajnera ili predloška, a sekundarni pomaci su softverski slučajno generirani što rezultira varijacijama karakterističnim za linijaturu koju ima prirodni kamen, tako da svaka proizvedena ploča ima jedinstveni izgled, bez ponavljanja uzorka.

Nekoliko karakterističnih dekora SM QUARTZ ploča

SM QUARTZ ploče proizvode se u debljinama od 10, 12, 20 i 30 milimetara i u dimenzijama 3050 x 1400 ili 3200 x 1550 mm. Zbog kemijske inertnosti svojih sastojaka ne reagiraju s većinom kemikalija i pogodne su za kontakt s hranom. Gustoća im je 2000 – 2500 Kg/m3, a upijanje vode ≤ 0,10 %, sve po EN 14617-1. Zbog karakteristika sirovog materijala i vibro-kompresijskog postupka proizvodnje imaju izuzetno nisku razinu ispuštanja štetnih tvari (VOCs) i imaju “Greenguard” i “Greenguard gold” svjedodžbe izdane od Greenguard instituta za zaštitu okoliša.

Ploče dolaze u preko 70 dekora, svrstanih u šest kolekcija. Dizajn dekora je vrlo originalan i kreće se od samozatajnih jednobojnih, na kojima se suptilno nazire struktura kremenih zrnaca tako da odaju stanoviti retro ugođaj i prikladne su za slučaj da ne želimo da djeluju nametljivo u odnosu na ostatak interijera. Neki od jednobojnih dekora dolaze s atraktivnim teksturama, a oni dekori koji sugeriraju izgled prirodnog kamena su zamišljeni vrlo hrabro i djeluju više kao reinterpretacija ili čak dekonstrukcija kamene površine, ali još uvijek vrlo uvjerljivo i elegantno. S obzirom na širok raspon boja i načina površinske obrade ne moramo se bojati da nećemo moći pronaći ploču koja najbolje odgovara našem interijeru.

Objava SM QUARTZ – Kvarcne ploče velikog formata pojavila se prvi puta na Elgrad.